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Nuevos molinos de mandioca para aumentar la extracción de almidón
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Nuevos molinos de mandioca para aumentar la extracción de almidón

El proceso de elaboración de las patatas y el almidón de raíz puede resumirse de la siguiente manera: detergente, triturado, cribado, desalinizado y seco.Los factores más importantes que afectan a la tasa de extracción de almidón en estas fases son las fases de trituración, de refinación del tamizado y de secado.En la medida en que se controla el contenido de agua del almidón, apenas se influye en su producción.

El objetivo de la trituración en la producción de almidón de patata es romper, en la medida de lo posible, las paredes celulares de los tubérculos de patata y maximizar la exposición a las partículas de almidón.Debido a su gran contenido de fibra, las patatas (en particular la mandioca, la raíz y la batata) no pueden fragmentarse de manera tan fina que, de lo contrario, podrían afectar al efecto de separación y refinación del almidón.Los efectos de la trituración se expresan generalmente en la tasa de Liberación del almidón.En estudios de expertos se ha observado una elevada tasa de separación del almidón de equipo con buen rendimiento de fragmentación cuando las variedades de patatas procesadas son idénticas y el volumen de agua procesada es igual.La buena calidad de la trituración está directamente relacionada con el efecto de separación del almidón, que es un requisito previo para una elevada tasa de recuperación.
New Sweet Potato Powder Machine Creates Efficient Starch Extraction Rate
Para hacer frente a este problema, la maquinaria de fijación de la Papa combina las bases de equipo y tecnología nacionales e internacionales de procesamiento de la patata con los procesos tradicionales para extraer una red de curvas de calidad inferior y de alta calidad para la fabricación de diseño a presión.Almidón de patataDesde hace más de 10 años.Especialmente.Se aplica en particular a la elaboración de almidón de patatas de alto rendimiento y fibra.

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Almidón de patatas a presión

Red de área curvaAlmidón de patataLas patatas frescas se trituran, las carnes se separan y se filtran en una sola unidad.Sus características distintivas son las siguientes:
El sistema de fabricación de polvo utiliza filtros de polvo 2345.Los procesos únicos de trituración múltiple, cocción múltiple, filtración múltiple, apilamiento múltiple y extracción, con altas tasas de extracción de almidón.Esto ha aumentado considerablemente la separación de materiales y reducido el consumo general de energía.

Ii) dos secciones rotas más científicas.La primera etapa se tritura con trituración y la segunda con martillo.La combinación de ambas compensa totalmente esa deficiencia.Se combinan el tamizado y la trituración, comenzando por el tamizado de las materias primas trituradas para eliminar la mayor parte del almidón y los materiales viscosos.Esto reduce la viscosidad de los materiales y su resistencia durante el proceso de trituración secundaria, lo que reduce el consumo total de energía.El material que no cumple los requisitos se tritura dos veces utilizando el principio de la fragmentación.Esto tiene por objeto mejorar aún más la precisión de los residuos de patatas y la tasa de extracción del almidón, a fin de ahorrar energía, aumentar la eficiencia y garantizar la uniformidad de los materiales.

Tres secciones para ahorrar energía, promover la extracción.Filtrado de nivel 4 y nivel 5, extracción completa.El almidón se desplaza libremente después de un proceso de compactación y lavado, superando las deficiencias de un solo filtro que es difícil de filtrar y aumentando considerablemente la tasa de extracción del almidón.El almidón se libera por completo y el almidón y las escorias de la Papa se liberan por completo al prolongar el tiempo de depuración y aumentar la filtración.Después de un ciclo múltiple de trituración, lavado y filtración, el almidón libera más del 98% y el almidón se extrae más a fondo.El contenido de agua de los materiales finales es bajo para facilitar el paso siguiente.La alimentación robótica simulada aumenta la eficiencia de procesamiento en más del 30%.

Además, las operaciones continuas y eficientes de trituración y separación en múltiples etapas han reducido el tiempo de contacto del almidón con el oxígeno, evitando la oxidación del almidón en marrón y haciendo que el almidón sea blanco y de buena calidad.Se utiliza para producir polvo, como ventilador, transparente y resistente.• maximizar la extracción de almidón de patata utilizando métodos adecuados de trituración y equipo especializado de trituración.Gracias a un control riguroso del proceso de almidón de alta calidad, se han obtenido beneficios económicos y se han asegurado los beneficios de la producción para los clientes.

Goodwill lo seguirá usando.Equipo de procesamiento de almidón de patata¡Ayuda a desarrollar el sector de la elaboración de boniato!

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