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Almidón de mandioca
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Características de Almidón de mandioca

Cassava (tapioca) Starch Processing Machine

Descripción y diagrama de flujo del proceso de almidón de mandioca

Desde 1991, Javi ha estado desarrollando un procesador de almidón de mandioca para maximizar la calidad de los productos.Desde el embudo de las raíces de la mandioca hasta la fase de embalaje, podemos proporcionar conocimientos sobre máquinas (procesadores de mandioca) y procesos de producción.

Los procesos de producción del almidón de la mandioca incluyen la descarga, el lavado, el desmontaje, la trituración, la separación de escorias, la remoción del fango, la refinación del almidón, la desecación, el secado y el embalaje.

A continuación se describen brevemente las principales etapas del proceso de producción de almidón de mandioca.El almidón de mandioca también se conoce como el almidón de mandioca.

Nota: Goodwill ha actualizado el equipo de procesamiento de almidón de mandioca y la tecnología y la maquinaria de la cadena de producción de almidón de mandioca sobre la base de la experiencia reciente.

Proceso de producción de almidón de mandioca

Proceso de producción de almidón de mandioca

  • Purga de raíz de mandioca
    Purga de raíz de mandioca
    Las raíces de la mandioca fresca se lavan con agua de purificación para eliminar el lodo y la arena de la superficie.El almidón de mandioca es el primer paso en la elaboración del almidón de mandioca y tiene importantes repercusiones en la calidad del almidón definitivo de mandioca.
  • Pelar raíz de mandioca
    Pelar raíz de mandioca
    La mandioca limpia se pelará y se eliminarán la piel marrón del exterior y las capas gruesas de mantequilla.El agua debe inspeccionarse periódicamente para garantizar que no esté contaminada o contaminada.
  • Triturar las raíces de mandioca.
    Triturar las raíces de mandioca.
    Triturar las raíces de la mandioca cortada en pulpa, separar las escorias de la mandioca y obtener pasta de mandioca lisa y uniformemente.Los rodillos rotos y todas las zonas de contacto alimentario deberán estar hechas de acero inoxidable.
  • Escoria de mandioca
    Escoria de mandioca
    Operaciones físicas para separar escorias de la mandioca de la pasta de mandioca.Las partículas de escorias de mandioca demasiado grandes no pueden pasar por la estructura de las casillas del filtro, mientras que las partículas pequeñas de líquido y pasta de mandioca pueden pasar por el filtro.
  • Leche de almidón cruda, sin arena.
    Leche de almidón cruda, sin arena.
    Equipos de control de sólidos que separan pequeñas cantidades de arena y lodo de la leche en almidón.El diámetro sólido del separador de arena que suele separarse es mayor que el diámetro sólido del separador antes de que éste se instale.
  • Concentración de almidón
    Concentración de almidón
    Cuando la leche de almidón cruda entra en un rotor hidráulico, la leche de almidón puro de alta densidad sale de la salida de salida del caudal inferior con una mayor fuerza centrífuga, y las impurezas solubles, como las proteínas de baja densidad, salen de la salida de derrame con menos fuerza centrífuga.El objetivo final es separar los componentes y aumentar el contenido blanco y la pureza del almidón final.
  • Almidón, leche deshidratada.
    Almidón, leche deshidratada.
    La deshidratación de la leche de almidón pura con un contenido de humedad de entre el 35 y el 40% se realiza mediante filtración al vacío.Asegurar que se haya eliminado suficiente agua, de lo contrario el almidón se formará en masa durante el proceso de secado.
  • Secar el almidón húmedo en un almidón seco
    Secar el almidón húmedo en un almidón seco
    Utilizando el principio de intercambio térmico, el almidón húmedo se seca eficazmente en almidón seco (mandioca) con un bajo índice de humedad.El proceso de secado es más fiable y de mejor calidad.

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