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Base de selección del equipo de procesamiento automático completo del almidón de mandioca
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Base de selección del equipo de procesamiento automático completo del almidón de mandioca

En esta etapa, mediados de octubre es la época de la cosecha de batata.Muchos usuarios del procesamiento de almidón y de los fans están siguiendo de cerca la selección del equipo de procesamiento.Ante las consultas y las dudas de los usuarios recientes, hemos reunido los siete puntos para ayudarle a elegir el equipo de procesamiento de almidón automático completo de las patatas (que contienen patatas) adecuado para usted.

Uno.Selección de los procesos de producción según el poder económico (individual o empresarial) y la posición del mercado

Los tipos actuales de configuración de la cadena de producción de almidón de patata consisten en una cadena de producción de almidón normalizada y totalmente automatizada, una cadena de producción de almidón simple y mediana y un proceso sencillo en pequeña escala.Los inversores pueden elegir los procesos de producción necesarios en función de las circunstancias.

Una línea estándar de producción de almidón de almidón, que se aplica a la cadena de producción grande y mediana.Las inversiones suelen ser de alrededor de 1 millón de dólares y, en algunos casos, de más de 10 millones.Tiene características de red alta, alta calidad y alta eficiencia de procesamiento.Sin embargo, el proceso es costoso y relativamente complejo.Esta línea de producción está adaptada a las empresas y cooperativas económicamente más poderosas.

Dos cadenas de producción de almidón sencillas y pequeñas son adecuadas para las inversiones de las PYMES.Las inversiones suelen oscilar entre 100.000 y 300.000 dólares.Los procesadores de almidón utilizados en la elaboración de almidón húmedo en productos semiacabados suelen combinarse con productos de almidón (polvo, polvo, etc.).La línea de producción es de bajo nivel de inversión, bajo riesgo, bajo consumo de energía, alta tasa de extracción de almidón y simple funcionamiento.Gracias a un control riguroso del proceso, se puede obtener una mejor calidad del almidón.Los costos de elaboración son bajos y económicos.

Los agricultores en general procesan el almidón de patata mediante procesos pequeños y sencillos.Se invirtieron menos de 10.000 dólares, y algunos menos de 1.000.A menudo se utiliza en combinación con la mano, es demasiado simple y la calidad del almidón es deficiente.La futura competencia en el mercado se eliminará gradualmente.


Dos.Determinar el uso del almidón y seleccionar la configuración adecuada

Para las plantas de elaboración de almidón de patata, la determinación del uso del almidón es fundamental para la selección del equipo y la magnitud de la inversión.Los productos de las grandes plantas de almidón de patata se utilizan en industrias como la química y la farmacéutica y requieren una gran precisión, generalmente superior a 1 millón de yuan.

Para el consumo de almidón, la precisión es baja, siempre que sea limpio, libre de impurezas, blanco alto y viscoso.No se invierta mucho, especialmente en almidón de batata.Se concentra principalmente en los alimentos (más del 75% en la elaboración de polvo).En la actualidad, la elaboración de almidón en bruto está principalmente a cargo de los agricultores y su costo es bajo.Además, la batata no es resistente al almacenamiento y se concentra durante la temporada de elaboración.El equipo seleccionado estaba excesivamente configurado, los costos de elaboración eran demasiado elevados, los márgenes de beneficio disminuían e incluso se perdían.


Tres.Determinación de la escala de producción adecuada

Las zonas montañosas o montañosas tienen más zonas de cultivo de patatas y son inaccesibles.Si el procesamiento es a gran escala, las materias primas deben transportarse ex situ, lo que aumenta los costos de transporte.Al mismo tiempo, la venta de residuos de patatas también puede plantear dificultades.Además, para las pequeñas y medianasAlmidón de patataPara garantizar los requisitos básicos de calidad del almidón, los usuarios pueden elegir una simple línea de producción que reduzca los costos del proyecto y los riesgos de inversión.Al mismo tiempo, se pueden reducir los costos de producción y obtener mayores márgenes de beneficio.

Cuatro.Consumo de energía

Al adquirir equipo pequeño o mediano, debe tenerse en cuenta el consumo de energía del equipo.Aunque el precio global de algunos equipos es bajo, su potencia es mayor.Esto no sólo ha aumentado los costos de elaboración, sino que también ha permitido configurar transformadores, asegurar la producción y aumentar las inversiones básicas.En el caso de los agricultores en general, antes de adquirir el equipo, se debe prestar especial atención a si las necesidades de producción se satisfacen con la energía de sus propias instalaciones.

Cinco.Tenga en cuenta si la producción real del equipo corresponde a la cantidad procesada.

La cosecha de patatas (especialmente de patatas) está más concentrada.No es resistente al almacenamiento, las temporadas de procesamiento son cortas y se requiere que el equipo fluya.Hay que terminar más en el plazo más breve posible.Por consiguiente, el equipo debe adquirirse teniendo plenamente en cuenta su capacidad de transporte.La cantidad de materias primas procesadas por hora en las pequeñas y medianas líneas de procesamiento suele ser superior a 4 toneladas.

Seis.Mejor utilización del equipo

La temporada de procesamiento de las patatas es corta (especialmente en el caso de las patatas rojas y las piedras preciosas rosadas), generalmente menos de dos meses.Para aumentar la utilización del equipo, la capacidad de procesamiento del almidón en la etapa de extracción puede ser suficiente.La secadora de almidón elige un poco más pequeña.El almidón está temporalmente húmedo, se concentra y seca al final de la temporada de procesamiento, se reducen las inversiones en equipo y se mejora la utilización del equipo.Una escala más amplia también podría aumentar la utilización del equipo, junto con los principios de la laminación dispersa y la refinación centralizada, reduciendo al mismo tiempo los riesgos operacionales.

Siete.Principios de selección del equipo de procesamiento de almidón

Selección de vehículos pequeños y medianosLínea de producción de almidón de patataTambién debemos prestar atención a los siguientes principios:
Uno.Todos los equipos de la línea de producción deberán estar configurados de conformidad con los requisitos del diseño;
Dos.- selección de equipo de alto rendimiento, tecnológicamente avanzado y no obsoleto a corto plazo;
Tres.- en los casos en que la capacidad de procesamiento y los indicadores sean similares, se seleccionará equipo mecánico de bajo consumo de energía;
Cuatro.- selección de equipo de fácil mantenimiento y, en menor medida, de equipo de bajo costo en situaciones de consumo de energía similar;
Cinco.- selección del equipo de la empresa especializada en máquinas de elaboración de patatas en condiciones similares;
Seis.En todos los casos en que las condiciones son similares, se selecciona el equipo fabricado por un fabricante de servicios adecuados.
Siete.Por último, se prestará atención a las visitas sobre el terreno, según la escala de producción de la planta y la disponibilidad de emplazamientos.De lo contrario, el servicio es difícil de garantizar y no confía en las observaciones de los colegas.

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