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Causas del exceso de impurezas en el almidón y los productos de almidón
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Causas del exceso de impurezas en el almidón y los productos de almidón

Las impurezas del almidón y los productos de almidón se refieren principalmente a sedimentos, fibras en bruto, proteínas, etc. que contienen.El alto contenido de impurezas en el almidón afecta a la calidad de los fans, el polvo y los productos en polvo en el proceso de elaboración posterior.No sólo el color, el nivel, el gusto es peor.

El contenido de fibras en bruto es excesivo, el polvo es frágil y tiene mala pinta.El alto contenido de proteínas y la mayor intensidad de los fideos influyen en la industria de la fermentación y en la coloración del almidón y los productos de almidón.El contenido de arena en polvo es alto y los fans procesados no cumplen las normas de higiene alimentaria.La masticación con encías puede causar aversión a la comida.El exceso de impurezas en el almidón y los productos se debe a varias razones:


Uno.La materia prima no está limpia.

El sedimento de la materia prima es la principal fuente de sedimento en el almidón.La excesiva adhesión de las materias primas a los sedimentos se debe principalmente a la falta de procedimientos estrictos de limpieza y limpieza.El sedimento que entra en el almidón aumenta.

Reasons for Excessive Impurities in Starch and Starch Products

Cuando se cosechan raíces o tubérculos, el suelo es demasiado húmedo, demasiado pegajoso y la superficie de las patatas está muy saturada.Cuando el lodo húmedo no está seco, el proceso de limpieza es difícil de limpiar y los residuos de la limpieza son considerables.Cuando se utiliza como materia prima de almidón la batata, la mandioca, etc., la arena de lodo que contiene no se selecciona rigurosamente y algunas impurezas entran en el sistema de molienda.

La limpieza de materias primas no es exhaustiva ni grave y se utiliza poca agua.El almidón de batata se procesa principalmente a mano y semimecanizado, mientras que el proceso de limpieza se realiza principalmente a mano.Durante el proceso de limpieza, algunos carecen de proceso de lixiviación.La limpieza directa es difícil de limpiar en poco tiempo.En algunos casos el agua era escasa y no se había limpiado después del lavado inicial, y todavía había un cierto volumen de sedimento.Algunos de ellos simplemente vertieron agua en el montículo de patatas unas pocas veces o la golpearon con un grifo de agua y comenzaron a triturar.Lo que es más importante, la superficie de la corteza de patata se ve más limpia y se rompe sin ser limpiada.La introducción de grandes cantidades de contaminantes y impurezas, como lodos y escombros, en las fallas posteriores dificulta la limpieza y pone en peligro la salud humana.


Dos.El recipiente para el depósito silencioso y el mezclador no son adecuados.

(este método se refiere a la elaboración de tanques de sedimento caseros en la línea de producción del equipo sencillo de procesamiento de la mandioca o en talleres manuales.
En caso de deposición, los recipientes que tienen un centro ligeramente abollado, como cilindros grandes, bidones amarillos, estanques circulares, etc., se seleccionan preferentemente en el Fondo del círculo.Si se selecciona un estanque cuadrado, el Fondo no puede recoger sedimento.Si el almidón se mezcla al mismo tiempo, se mezcla constantemente en una dirección y se forma un remolino en medio del cuerpo de almidón.Esto facilita la concentración de sedimentos y su recogida.Sin embargo, después de una mezcla o mezcla desordenada, el Centro de las bayas en el contenedor no puede formar un vórtice que provoque la desorganización del sedimento.La mezcla excesiva del almidón no favorece la separación.


Tres.La red es grande, no hay un segundo filtro.

Cuando se separa la pasta de papel, algunos fabricantes utilizan únicamente un filtro de unos 60 centímetros, lo que puede dar lugar a una gran cantidad de escorias finas (fibras en bruto) que se filtran en el filtro junto con la leche de almidón.El segundo depósito se realiza con la misma cerca gruesa o no hay ningún filtro secundario.Esto facilita la mezcla de minerales finos con polvo amarillo y almidón en pequeñas partículas.Esto puede dar lugar a un aumento de la cantidad de impurezas (por ejemplo, fibras en bruto) en el almidón.Para la primera separación se pueden utilizar unas 80 entradas y para la segunda unas 120.
El filtro de goodway - filtro fino - tiene dos filtros finos, de 120 a 140 filtros.Está diseñado especialmente para la extracción de almidón blanco de alta pureza y el filtrado de almidón bruto.

Reasons for Excessive Impurities in Starch and Starch Products


Filtros - 160 a 260 filtros, que giran a velocidades muy bajas.Elimina pequeñas impurezas del almidón y garantiza plenamente el detalle del filtro.

Fine filter----2 fine filter, 120-140 mesh screen

Cuatro.La separación de proteínas es incompleta

Método de almidón ácido: cuando el ácido alcanza un punto eléctrico como el de las proteínas, la combinación de proteínas se precipita entre pequeñas partículas de almidón en la parte superior del almidón, lo que dificulta la separación.
Máquinas automáticas (estaciones de flujo de almidón): cuando las proteínas se separan mediante un rotor, algunas de las propiedades mecánicas son deficientes o inexactas, lo que hace que las proteínas se mezclen en el almidón de almidón y se incorporen al sistema de deshidratación.

Cinco.Operación irregular

Las malas prácticas han dado lugar a un exceso de impurezas en el almidón, que se manifiestan principalmente en:
La máquina no funciona, está demasiado cerca del depósito y no tiene protección.La escoria de patatas de la máquina se salpió y cayó en un depósito de decantación separado, lo que dio lugar a un aumento de la cantidad de fibras brutas.
El tamiz de separación tiene agujeros que no se reparan a tiempo, lo que provoca una fuga de residuos de patatas.
Los recipientes o instrumentos que entran en contacto con la leche de almidón no están limpios, contienen residuos de patatas y sedimentos y contaminan el almidón.
4 el almidón de detergente no se limpia cuidadosamente en polvo y sedimentos.
5 los lugares secos no son limpios ni se contamina el almidón con medidas de protección contra el polvo cuando hace viento.Además, el uso de agua contaminada en la producción puede dar lugar a un exceso de impurezas en el almidón y los productos de almidón.
Por lo tanto, en la producción se deben adoptar medidas de control para garantizar que el almidón producido sea blanco y puro, teniendo en cuenta las causas del exceso de impurezas.

Buena calidad.Equipo de procesamiento de almidón de mandiocaDulce adj.Almidón de patataEquipo, yEquipo de procesamiento de almidón de patata]¡Bienvenido a consulta!


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