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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
El principio estructural del triturador de mandioca.
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El principio estructural del triturador de mandioca.

Principales usos de la trituradora de mandioca

El triturador de mandioca consta de un ordenador central, un auxiliar y una caja de control.Tiene características como la selección del viento, el tamiz, la falta de red, la uniformidad del tamaño de las partículas, etc.El proceso de producción es continuo.500 trituradores ultrafinos han alcanzado niveles internacionales avanzados y se utilizan ampliamente en la trituración de materiales en los sectores farmacéutico, energético y alimentario.

La trituradora de mandioca seca es una altamente eficiente trituradora de mandioca.La fragmentación del material y la clasificación de las partículas se instalan en el mismo cuerpo, cada uno de los cuales opera independientemente.Las trituradoras de 500 piezas son funcionales, estructuralmente compactas, técnicamente estables, de bajo consumo de energía, de amplia aplicación, sin polvos, flexibles (60 a 500) y fáciles de mantener.Se utiliza ampliamente en diferentes sectores de la industria de la energía, los colorantes, la pintura, la medicina, la alimentación, etc.Los materiales se fragmentan y clasifican como productos acabados en el mismo sistema cerrado.No hay contaminación después del polvo.Actualmente es el equipo ecológico ideal.

Principio de funcionamiento del triturador de mandioca

500 trituradores de mandioca ultra finos introducen el material en la Sala de rotura entre el Organismo y el anillo de dirección mediante la importación y exportación de material en espiral.El impacto de la fragmentación de las hojas rotatorias de alta velocidad de los interiores hace que el material se lance a los dientes fijos del Organismo, lo que produce impactos, cortes, choques, fricciones y cortes entre el material y la hoja, el diente y la dentadura, y se fragmenta alternativamente.Después de la trituración, bajo la presión de la corriente negativa, pequeñas partículas en polvo superan su peso y cruzan la corriente hacia la Sala de clasificación.Las ruedas graduales consisten en hojas.Las hojas rotatorias de alta velocidad generan una fuerza centrífuga opuesta a la presión negativa.Las fuerzas centrífugas de la corriente de aire negativo, el peso de las partículas y las ruedas de las hojas también pueden influir en el hundimiento de las partículas en los canales de las hojas.Debido a su gran masa, las partículas con un tamaño mayor que el de las partículas críticas (tamaño de las partículas graduadas) son devueltas al molino para seguir moliendo, mientras que las que tienen un tamaño menor que el de las partículas críticas entran por el tubo de descarga.Las depuradoras de ciclones son descargadas por la válvula de descarga.Cuanto más alta sea la velocidad de la rueda graduada, más fino será el polvo graduado.La modificación de la velocidad de rotación de las ruedas graduales es un factor decisivo para el control del tamaño del polvo.

Mantenimiento de la trituradora de mandioca

Uno.Durante el proceso de producción es necesario examinar periódicamente el aumento de temperatura de los cojinetes.Cuando la temperatura supere los 50 grados centígrados, deberá detenerse para determinar la causa y resolver el problema.
Dos.Cuando la nueva máquina está en funcionamiento, el cinturón se alarga con facilidad.Debe procurarse ajustar la rigidez adecuada de la correa para asegurar su vida útil.
Tres.Los artículos vulnerables se inspeccionan periódicamente y se reemplazan oportunamente para asegurar su producción.
Cuatro.Las hojas y los revestimientos deben examinarse periódicamente para verificar su desgaste.Por ejemplo, después del desgaste, la productividad disminuye y el tamaño de las partículas aumenta.Cuando se detecta un desgaste, hay que cambiarlo inmediatamente.
Cinco.Tanto la computadora central como los rodamientos graduales utilizan un lubricante especial (Q / Sy - 5 - 79) de 2.35 a 265 a 295.
Seis.El ciclo de sustitución de combustible es de 2.000 horas.Si la grasa lubricada se carga en el espacio de la Cámara de rodamientos (superior) o en las tres cuartas partes (inferior), la carga lubricante no debe ser excesiva, de lo contrario la temperatura del eje será demasiado alta.
Siete.Los cojinetes de lubricación de las máquinas de inyección en espiral no están grasos, pero deben limpiarse periódicamente.

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