Con la mejora gradual del modelo de desarrollo de la industria de procesamiento profundo de almidón de patata, las plantas de procesamiento de almidón y las plantas de fideos, grandes y pequeñas, se encuentran repartidas por todo el país. Entre ellos, se encuentran los procesadores por cuenta propia que producen principalmente almidón crudo de manera semiautomática, así como las pequeñas y medianas plantas procesadoras de almidón que han comenzado a tomar forma, y las grandes empresas procesadoras que utilizan patatas totalmente automáticas. líneas de producción de almidón.
El posicionamiento en el mercado de estas empresas es diferente, y el equipo de producción y procesamiento de almidón de papa utilizado es bastante diferente en términos de escala, configuración, y el rendimiento, y la calidad y la calidad del almidón producido son naturalmente diferentes. Este artículo resume principalmente cuatro tipos diferentes de procesamiento de máquinas de almidón de patata, que son convenientes para personas de diferentes niveles para usar como referencia para la inversión en equipos.
La simple la máquina para hacer almidón de patata se caracteriza por una producción pequeña y una inversión baja. El método de producción de almidón es principalmente manual + asistencia mecánica, y se produce más polvo húmedo. El monto de la inversión es de 1 a 3 millones (rango aproximado, ajustable).
Los pasos de producción específicos de la producción y el procesamiento de almidón de patata simple son: limpieza del alimentador-triturador -proceso en tanque de sedimentación-deshidratación por filtro colgante-secado natural. Toda la línea de producción de almidón de patata no tiene equipo de filtro de purificación ni equipo de secado por deshidratación, por lo que el monto de la inversión es pequeño, el riesgo es pequeño, y el consumo de energía es bajo. La desventaja es que el ciclo de producción es largo, la eficiencia del procesamiento se ve muy afectada por el medio ambiente y la calidad del almidón es deficiente.
Toda la línea produce principalmente almidón seco, y el El grado de mecanización del equipo práctico de procesamiento de almidón es mayor que el del tipo simple. Después del lavado, la trituración, el filtrado y la precipitación, está equipado con un equipo especial de deshidratación de almidón y secado automático, lo que elimina la necesidad de procesos manuales de pulverización y secado y aumenta la capacidad de producción. El terreno para el taller de producción varía de 110 a 200 metros cuadrados y el monto de la inversión es de alrededor de 150 000 a 200 000. Y la configuración de la práctica máquina de fécula de papa puede mejorar la capacidad de procesamiento reemplazando diferentes equipos de trituración de papa.
Este tipo de equipo de procesamiento de almidón es totalmente de producción mecanizada , ya no utiliza el proceso de tanque de sedimentación tradicional, sino un sistema de concentración y refinación (estación de ciclones), todo el proceso se procesa automáticamente y solo toma de 20 a 30 minutos desde la materia prima hasta el almidón seco fuera de la máquina. La línea de producción tiene una gran cantidad de equipos y ocupa un área grande. Se recomienda que el área del taller principal sea de aproximadamente 250-300 metros cuadrados.
El proceso de producción es: una variedad de equipos de limpieza - < una href="/nueva-máquina-de-polvo-de-camote-crea-una-tasa-eficiente-de-extracción-de-almidón.html" target="_self">máquina de polvo de patata - filtro fino microfiltro-desarenador y desarenador-estación ciclónica-deshidratador al vacío-secador de aire. La pureza y la calidad del almidón son mejores, pero la desventaja es que la configuración del equipo es relativamente baja.
Este tipo de equipo de procesamiento de almidón es básicamente el igual que el equipo económico. Todos son producción automatizada de almidón. La diferencia es que el equipo está hecho de diferentes materiales y el tipo estándar está hecho de acero inoxidable y el costo es relativamente alto. Por lo tanto, el equipo de procesamiento de almidón estándar es más alto que el equipo de procesamiento de almidón económico. El rendimiento general del equipo es más estable y la capacidad de procesamiento mejora considerablemente.