Conocimiento de las fuentes de aguas residuales, la calidad del agua y los estándares de descarga necesarios para procesar el almidón de camote

Batata fresca-Lavado-Trituración-Extracción de almidón-Tamizado de almidón-Separación-Secado de almidón húmedo-Embalaje de almidón.


Se puede saber a partir del proceso de producción de almidón de batata que la mayor parte de las aguas residuales se forman en el proceso de limpieza de materias primas, tamizado y cribado de almidón y extracción de almidón.

En los dos primeros pasos, es necesario limpiar el sedimento externo y la piel de la raíz de las batatas. Las impurezas residuales afectarán la calidad del almidón extraído. Después de la limpieza, las aguas residuales contienen una gran cantidad de sedimentos y piel de batata, el contenido de sólidos en suspensión (SS) se encuentra en un nivel alto y el contenido de contaminantes se reduce considerablemente después de la precipitación.

En la etapa de extracción del almidón de boniato se utilizan aguas residuales de producción tradicional. El sobrenadante precipitado contiene almidón, proteínas, polisacáridos, aminoácidos y varias sales inorgánicas que son solubles en agua. El nitrógeno y el fósforo contienen más nutrientes, mejores propiedades bioquímicas, no contienen sustancias tóxicas ni metales pesados, y el valor de los recursos reciclables es alto. Debido a la diferente calidad de las batatas, los diferentes métodos de procesamiento y los diferentes tiempos, la DQO de los diferentes lotes de aguas residuales con almidón de batata es diferente. El valor de pH es de aproximadamente 4.0-4.5, el COD es de aproximadamente 10,000 mg / L y el SS es de aproximadamente 3000 mg / L. En el pasado, la tecnología de procesamiento de almidón requería una gran cantidad de recursos hídricos. La tasa de extracción de almidón fue baja. Las aguas residuales contenían más contaminantes. Si fuera descargado a la naturaleza sin purificación, afectaría seriamente la calidad del agua superficial en algunas áreas. En 2010, los departamentos gubernamentales relevantes ajustaron los estándares de descarga de aguas residuales de almidón. Los requisitos específicos se muestran en la siguiente tabla:

El agua residual formada en el proceso de producción de almidón hacia atrás debe purificarse y tratarse y, al mismo tiempo, deben mejorarse los procesos relacionados y el equipo de procesamiento de almidón de camote. La línea de producción de almidón de camote totalmente automática actual utiliza limpieza de múltiples etapas en la etapa de limpieza. Primero, la máquina de limpieza en seco con transportador de tornillo se utiliza para avanzar sin agua para eliminar los sedimentos de la superficie y ahorrar energía y agua. En combinación con otras lavadoras, las materias primas se pueden limpiar por completo mientras se ahorra energía y agua. Cuando el almidón se tritura y se extrae, el moderno equipo de procesamiento de almidón de batata utiliza trituración en dos etapas, lavado múltiple y filtración por extrusión, y circulación de agua a contracorriente, lo que no solo puede aumentar la tasa de extracción de almidón, sino también reducir el consumo de agua, lo que reduce los desechos. agua.

Por supuesto, ya sea que se trate de un procesamiento tradicional de almidón de batata o de una máquina moderna de procesamiento de almidón de batata, el procesamiento de almidón debe generar aguas residuales y debe tratarse antes de ser descargado. Es solo que la cantidad de aguas residuales de la maquinaria automática de procesamiento de almidón de batata es menor y es más fácil de recolectar y tratar.

Nota: COD (Demanda química de oxígeno) es la demanda química de oxígeno, que es un método químico para medir la cantidad de sustancias reductoras que deben oxidarse en las muestras de agua. Equivalente de oxígeno de aguas residuales, efluentes de plantas de tratamiento de aguas residuales y aguas contaminadas, que pueden ser oxidadas por oxidantes fuertes (generalmente orgánicos). En el estudio de la contaminación de los ríos y las propiedades de las aguas residuales industriales y en la operación y gestión de las plantas de tratamiento de aguas residuales, es un parámetro de contaminación orgánica importante y rápido de medir, que a menudo se representa con el símbolo DQO.