El almidón de camote es uno de los principales productos del procesamiento de camote. El almidón de batata se puede dividir en dos tipos: batata fresca y batata seca. Sin embargo, la calidad del almidón de camote fresco es mejor que la del almidón de camote seco, por lo que el procesamiento actual de camote todavía está dominado por el procesamiento de papa fresca.
1. El separador de lechada de almidón debe usarse razonablemente en el procesamiento de batatas
Goodway tiene muchos procesos automatizados para procesamiento de camote, y el proceso en la etapa de separación de pulpa y escoria después de la trituración es relativamente engorroso. Si no hay un equipo separador integrado de pulpa y residuos para el procesamiento completo, se producirá almidón impuro, exceso de impurezas y exceso de fibra, lo que afectará en gran medida el sabor del almidón.
En pueblos, ciudades y áreas rurales, el método de procesamiento del almidón de camote es un poco simple y muchos pasos de procesamiento se operarán manualmente, lo que conduce a una baja eficiencia de extracción de almidón de batata y pobre efecto de separación del almidón. Al mismo tiempo, las aguas residuales y una gran cantidad de residuos de patata se desecharán directamente. No se realiza ningún tratamiento ambiental secundario, lo que genera muchos residuos y afecta también a las tierras de cultivo y al entorno ecológico.
Este método de procesamiento de almidón de tapioca consume mucho tiempo y desperdicia recursos hídricos. Con el fin de ahorrar recursos hídricos, pero también para mejorar la tasa de extracción de almidón y la pureza del almidón, el uso razonable del separador de lechada de almidón de camote puede resolver estos problemas.
2. Separación de pulpa y residuos del procesamiento de batata
Una vez que la batata se limpia y entra en el pulverizador, se descompone y se rompe para liberar una gran cantidad de almidón libre, que se mezcla con agua para formar una suspensión de almidón. Después de exprimir y lavar repetidamente, el residuo de patata se filtra y se descarga. Sin embargo, todavía hay una gran cantidad de residuos de papa, fibra e impurezas que ingresan a la siguiente etapa del equipo de procesamiento junto con el material. En este momento, es necesario utilizar un separador de lodos para filtrar y purificar el almidón.
La separación de los residuos de pulpa del procesamiento de camote es para eliminar los materiales que no son almidón, por lo que la máquina de almidón de camote utilizada en esta etapa también se denomina equipo de filtración de almidón. Su naturaleza de trabajo y propósito están unificados, pero se llaman de manera diferente.
En la actualidad, hay dos tipos principales que son comunes en el mercado y tienen efectos de separación, purificación y filtración relativamente buenos: filtro fino y microfiltro hexagonal. Hay múltiples pantallas de filtro fino dentro de la máquina, y el número de malla de la pantalla es diferente, y el efecto de separación también es diferente. Algunos clientes como Goodway buscan almidón refinado de alta calidad, por lo que estarán equipados con 3-4 filtros de lodo al mismo tiempo.
El material de suspensión de almidón ingresa al separador de suspensión de rodamiento continuo, filtra los residuos de papa de partículas más grandes y las fibras misceláneas finas a través de la pantalla del filtro y luego fluye a través del puerto de descarga. La bomba de agua transporta la lechada separada a la siguiente sección, lo que simplifica y acelera la separación de los residuos de lechada de almidón de camote. El filtro tiene una alta eficiencia de separación y es muy adecuado para su uso en plantas de procesamiento de batatas.
EN
fr 
es 
it 
pt 
