¿Qué es el almidón de yuca?

El almidón es una de las sustancias más abundantes en la naturaleza, un recurso renovable y casi ilimitado. El almidón se produce a partir de cereales o tubérculos. Se usa principalmente como alimento, pero también se convierte fácilmente química, física y biológicamente en muchos productos útiles hasta la fecha, el almidón se usa para producir productos tan diversos como alimentos, papel, textiles, adhesivos, bebidas, confitería, productos farmacéuticos y construcción. materiales El almidón de yuca tiene muchas características notables, incluido un alto viscosidad de la pasta, alta claridad de la pasta y alta estabilidad de congelación y descongelación, que son ventajosas para muchas industrias.

1. Limpieza de materias primas
La raíz de yuca fresca se introduce en el limpiador de secado de remoción de tierra y pelado en el que la placa guía del tornillo fijada en la pared interior de la jaula del cilindro empuja la raíz de yuca hacia adelante cuando gira la jaula del cilindro. Las raíces de yuca chocan y se frotan entre sí y también contra la pared para quitar la tierra y pelarlas bajo la fuerza centrífuga. Después de remover la tierra y pelar las raíces de yuca, entre en el limpiador de agua de agitación.

2. Sección de trituración
Esta sección adopta una trituradora de martillos que destruye el tejido de la yuca y hace que los gránulos muy pequeños de almidón se descompongan y se separen de las raíces. Los cuchillos del martillo, la mandíbula del martillo, los dientes, el disco de la parrilla y la placa de frotamiento golpean, raspan, cortan y exprimen las raíces de yuca alimentadas continuamente que liberan partículas de almidón que se convierten en leche cruda de almidón cuando se mezclan con el agua como medio en la proporción de 1:1 .
El segundo paso del proceso de trituración se aplica para descomponer por completo el tejido de la raíz de yuca, que se vuelve un granulado más fino de almidón que se separa completamente para aumentar la tasa de extracción.
El requisito para la primera trituración asegura que la leche de almidón pase a través de un poro de Φ8.0 a 16.0 mm del tamiz de canasta de la centrífuga, mientras que la segunda trituración permite que la leche de almidón fluya a través de un poro de Φ1.2 ~ 1.4 mm del tamiz de canasta de la centrífuga. Después de la trituración, La leche de almidón se envía al tamiz de cesta de la centrífuga en la primera etapa de separación.

3. Sección de separación de la primera etapa
La leche de almidón después del tamizado por centrífuga en el primer paso y el segundo paso se envía a un tamiz de cesta fina en una centrífuga continua vertical en la que la leche de almidón se tamiza aún más de la celulosa más fina para ser leche de almidón puro que contiene menos de 0.02% de fibra y alcanza 5~6 Bé en concentración. Saliendo del tamiz de canasta fina en la centrífuga, la leche de almidón va a la sección de filtración mientras que un poco de jugo de almidón diluido regresa a la centrífuga en el primer paso para reciclar el tamizado. Un poco de material que no se ha roto por completo, drenado de la centrífuga en el tercer paso, vuelve a fluir a la trituradora en el segundo paso para circular y los residuos de yuca se transportan al suelo de la pila.

4. Procedimiento de eliminación de arena
El separador ciclónico se utiliza en el procedimiento de eliminación de arena. La leche de almidón se bombea al separador ciclónico del cual la leche de almidón se arroja desde la parte superior y la arena se descarga desde la parte inferior debido al principio de gravedad. Después de la eliminación de arena, la leche de almidón pasa al procedimiento de filtración.

5. Procedimiento de filtración
El filtro rotatorio se aplica en el proceso de filtración en el que las impurezas se limpian aún más para garantizar que no se bloquee el último equipo de proceso. Las impurezas se retienen en el tambor de filtración y se transportan al fondo del filtro con un cepillo de pelo, luego se descargan cuando la leche de almidón se introduce en el tambor de filtración. Después de la filtración, la leche de almidón sale de la tubería que se conecta a la segunda etapa de la sección de separación.

6. Sección de separación de la segunda etapa
Esta etapa incluye 2 pasos en los que se proporciona un separador de mariposa a la proteína insoluble divorciada y la proteína soluble restante y otras impurezas de la leche de almidón siguiendo el principio de disparidad de gravedad del agua, el almidón y la proteína del jugo amarillo con el objetivo de lavar, refinar y concentrar de leche de almidón. La leche de almidón tiene una concentración de 5~6 Bé para la entrada mientras que 20~22 Bé para la salida. Después de la separación de 2 pasos en la segunda sección de separación, la leche concentrada de almidón se introduce en el procedimiento de deshidratación.

7. Procedimiento de deshidratación
La centrífuga de descarga de cuchillas sirve para el procedimiento de deshidratación en el que se desecha el agua de la leche concentrada de almidón para facilitar el secado. El contenido de agua en el almidón húmedo después de deshidratado debe ser inferior al 38%. El almidón húmedo deshidratado se traslada a la sección de secado y enfriamiento.

8. Sección de secado y enfriamiento del almidón de yuca
El secador de aire está instalado en el sistema de secado y enfriamiento donde se seca el almidón húmedo deshidratado. El alimentador introduce el almidón húmedo en el proyector de almidón que arroja el almidón húmedo en la tubería de secado donde el aire fresco después de ser calentado por el calentador se mezcla con el almidón húmedo que se suspende en el flujo de aire caliente y finalmente se seca por medio de intercambio de calor en el proceso de transmisión de sustancias debido a la fuerte contrapresión resultante del efecto neumático del soplador. La temperatura del flujo de aire se controla a 130~180 ℃.

9. Procedimiento final de tamizado del producto de almidón
El tamiz de acabado horizontal se coloca en el producto de almidón procedimiento de tamizado en el que se tamiza el almidón seco. El polvo fino de almidón (adecuado) puede atravesar el tamiz de la criba y caer a la tolva para su envasado mientras que el polvo grueso de almidón, retenido por la criba, sale por otra salida para su envasado y vuelve a todo el proceso productivo. para reciclaje de disolución, separación, tamizado, secado, etc.

10. Procedimiento de embalaje
Empaque el polvo fino de almidón de la salida 1 de la tolva en una bolsa.
Transporte la bolsa del producto de almidón a la casa de almacenamiento.