Análisis Contrastivo del Costo de Métodos de Suministro de Calor como Electricidad, Gas Natural y Biomasa en el Procesamiento de Almidón de Tubérculos

El costo de la energía es un aspecto importante del procesamiento del almidón y del procesamiento de fideos de tubérculo. A medida que los requisitos ambientales de China se vuelven más estrictos, el carbón de bajo precio ya no se puede usar en lugares generales. Entre las formas actuales de suministro de energía, el petróleo, la electricidad, el gas natural y los combustibles de biomasa se utilizan con mayor frecuencia y extensión.

El control de costos es un asunto de vital interés para las empresas procesadoras de almidón y fideos. En la industria de procesamiento de almidón, harina y fideos de tubérculos, los equipos automáticos de procesamiento de almidón de yuca requieren energía suficiente para mantener las máquinas funcionando sin problemas. . Sin embargo, algunos métodos de suministro de energía tienen altos costos de entrada y mantenimiento, por lo que no son adecuados para las empresas de procesamiento profundo de almidón más comunes. El siguiente es un análisis contrastivo de los costos de estos diferentes métodos de suministro de energía, ayudándole a elegir un método de suministro de energía rentable y razonable en el procesamiento real de almidón y productos de almidón.

El método de calefacción más adoptado es la calefacción por caldera. Sin embargo, tiene un problema de pérdida de calor, compuesto principalmente por varios aspectos como pérdida de calor por escape, pérdida de calor por combustión incompleta de gas, pérdida de calor por combustión incompleta sólida, pérdida de calor por caldera, pérdida de calor físico por cenizas. El principal es la pérdida de calor por humo. Por lo tanto, la eficiencia térmica de varios métodos de calentamiento es diferente.

Cost analysis of several different energy supply options
Name of boiler	Electric steam boiler	Fuel-fired steam boiler	Gas Steam Boiler	Coal-fired steam boiler	Biomass Steam Generator	Electromagnetic hot air stove
Fuel	Electricity	Diesel	Natural gas	Coal	Biomass particles	Electricity
Heating	860kcal/kw	10000kcal/kg	8000kcal/m³	5500kcal/kg	3600kcal/kg	860cal/kg
Fuel prices	0.6yuan/kw	8yuan/kg	3.41yuan/m³	0.86yuan/kg	1.0yuan/kg	0.6yuan/kg
Boiler thermal efficiency	0.95	0.85	0.85	0.7	0.73	0.97
Steam consumption/ton	734.3kw	70.5kg	88m³	153kg	228.3kg	719.2kw
Steam cost/ton	440	564	300	131.58	228.3	431.5
Comprehensive comparison	High prices. Easy to operate. Need Boilermakers.	High prices. Energy scarcity. Easy to operate. Need Boilermakers.	High prices. Energy scarcity. The cost of opening a pipeline is high. Easy to operate. Need Boilermakers.	Low price. Energy scarcity. Seriously polluted. Prohibited by the Chinese Government	Less expensive. inefficient and Need a vacuum cleaner. High cost of environmental treatment.	High prices. Easy to operate.

Para producir 1 tonelada de vapor se requieren 600.000 calorías. 1 cal = 1000 cal = 1000 x 4,18 = 4180 julios, 1 megajulio = 239,234 Kcal.

1. Electricidad [1 grado = 10 millones de vatios/hora (kW/h)]. Los precios de la electricidad industrial oscilan entre 0,27 y 0,9 yuanes/kWh (los picos y los valles cambian a diario), con una media de 0,6 yuanes/kWh, y los precios de la electricidad agrícola suelen ser inferiores a 0,5 yuanes/kWh].
1 kWh de electricidad se puede convertir completamente en energía térmica de 1000 × 3600 = 3600000 julios. 3600000÷4180=861,24Kcal.  La eficiencia térmica es de alrededor del 95 %, por lo que 600 000 ÷ (861,24 × 0,95) = 734,3 kWh, a un costo de 733,4 × 0,6 yuanes/kWh = 440 yuanes (estimado).

Las calderas de vapor calentadas eléctricamente más grandes son recipientes a presión y requieren caldereros especializados. Debido a su alto consumo de electricidad, no son adecuados para plantas de procesamiento a escala general. Para plantas de procesamiento pequeñas, se pueden usar generadores de vapor porque requieren menos presión de vapor y menos consumo. Dado que no se gestiona según el recipiente a presión y no necesita un fogonero profesional, se puede utilizar cerca, lo que no solo reduce los costes de gestión sino que también reduce la pérdida de calor. Además, es seguro de usar. Las fábricas que necesitan altas temperaturas pueden usar estufas electromagnéticas de chorro caliente para un suministro de energía más conveniente. Pero preste atención a la calidad al colocar el equipo eléctrico en la etapa inicial. En la producción real, si la fuente de alimentación es estable, el mantenimiento posterior será más conveniente.

Nota: el precio de la energía eléctrica varía en las diferentes provincias y ciudades, de acuerdo con las regulaciones de Red Estatal.

2. Gas natural [el precio fluctúa entre 2,7 y 4,5 yuanes/m³ (motivo estacional), con un promedio de 3,41 yuanes/m³].
Además, muchas fábricas utilizan gas natural como fuente de energía. El precio medio del gas natural es de 3,41 yuanes/m³. El poder calorífico del gas natural es de 8000 Kcal/m³, y la eficiencia térmica del gas natural es del 85%. Por lo tanto, el gas natural utilizado para producir una tonelada de vapor es de aproximadamente 600 000 ÷ (8000 × 0,85) = 88 m³, con un total de 88 × 3,41 = 300 yuanes (estimado).

El funcionamiento de la caldera de gas natural es más cómodo que el de una caldera de carbón, pero también necesita caldereros profesionales. Al mismo tiempo, el precio del gas natural es alto e inestable. Además, el costo del tendido de tuberías y la apertura de cuentas es alto, y existen algunos peligros ocultos en su uso.

3. Combustible de biomasa (tomando como ejemplo la cáscara de maní)
Las empresas en una pequeña parte del país usarán combustible de biomasa como energía, pero generalmente requieren hornos más grandes, que generalmente usan calderas de 4 a 10 toneladas. Las cáscaras de maní tienen un poder calorífico de 3.600 Kcal y una tasa de utilización de energía de suministro de alrededor del 73%. 600000÷(3600×0.73)=228.3kg de maní para la producción de 1 tonelada de vapor. El precio de las cáscaras de maní es de 1 yuan/kg, y el total es de 228,3 × 1 = 228,3 yuanes (estimado).

Si solo comparamos los precios finales estimados, parece que el combustible de biomasa es el más rentable. Pero en el proceso de producción real, las calderas de biomasa también deben ir acompañadas de un colector de polvo de bolsa de tela eficiente, con altos costos de procesamiento de inversión ambiental. También se requiere un ingeniero de hornos profesional, así como el equipo de tratamiento de agua correspondiente y el personal de gestión. Por lo tanto, el costo de este tipo de suministro de energía en realidad no es bajo.

Después de una comparación exhaustiva, las empresas locales deben elegir el método de suministro de energía aplicable de acuerdo con las regulaciones del gobierno local y combinarlo con su propia escala de procesamiento, tecnología de procesamiento y los requisitos de energía del equipo. Por lo tanto, esto reduce los insumos y los costos de producción.