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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Breve introducción de la tecnología y el equipo de procesamiento profundo de patatas
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Breve introducción de la tecnología y el equipo de procesamiento profundo de patatas

1. Equipo principal para patatas dulces

Lavadora de papas de jaula de ardilla, lavadora de papas de alimentación automática, trituradora, separadora, mezcladora de pulpa de almidón, filtro fino, removedor de arena, mezcladora, máquina de fideos. Los pequeños usuarios domésticos de los fabricantes de equipos de almidón solo necesitan comprar una lavadora de patatas, el separador de pulpa que combina la función de trituración y separación y la máquina de fideos, que puede procesar tres harinas (almidón, fideos, polvo).

2. Proceso de equipo de batata

Patatas frescas - Limpieza - trituración - Filtro tipo A (filtración gruesa) - Eliminación de arena - Filtro tipo B (filtración fina) - Precipitación - Fideos - Conformación - Refrigeración - Secado - Envasado.


3. Método de funcionamiento del equipo para camote

(1) Selección de materiales. Se deben seleccionar papas frescas (batatas, papas, yuca, etc.) con alto contenido de almidón y sin descomposición. En general, se pueden procesar de 4 a 5 kilogramos de batatas o papas frescas con 1 kilogramo de almidón blanco refinado, y 1 kilogramo de almidón puede procesar 1 kilogramo de 1, 2 o 2 más o menos de fideos.
(2) Lavado de papas. Se puede dividir en dos etapas: 1. La lavadora de patatas tipo jaula de ardilla se utiliza para limpiar una gran cantidad de sedimentos en la superficie de las patatas frescas. 2. La lavadora de patatas de alimentación automática se utiliza para limpiar los hoyos en la superficie de las patatas frescas. También tiene efecto peeling.
(3) Trituración. Usando un martillo giratorio de alta velocidad, la parte inferior de la trituradora usa una pantalla de acero 1.2. Después de triturar las patatas frescas, pasan al siguiente proceso.
(4) Filtración. La capacidad de procesamiento de cada máquina es de aproximadamente 1,5 toneladas. Se selecciona y compra de acuerdo a la capacidad de producción. La suspensión de almidón separada se introdujo directamente en el tanque de sedimentación y los posos de patata después de la separación estaban casi libres de agua.
(5) Desertificación. El material de acero inoxidable se utiliza para eliminar la arena y las impurezas del almidón.
(6) Filtración fina. El almidón en este momento pertenece al almidón crudo después de la desalinización y decoloración. Se necesita un filtro fino para mejorar la calidad del almidón en la filtración fina secundaria.
(7) La sedimentación, la eliminación de agua de suspensión ácida y el enharinado se pueden utilizar para el procesamiento de tres polvos. El almidón también se puede vender en envases secos.
(8) Formación de fideos. Tome 100 kilogramos de almidón y 90 kilogramos de agua y viértalos en la batidora. Revuelva hasta que se levante uniformemente en tiras filamentosas. Luego se introduce la pasta en la tolva de la máquina ventiladora, se abre la compuerta para filtrar el polvo y se corta la longitud requerida de acuerdo a la demanda. Reemplazar diferentes placas de fugas puede producir fideos con diferentes espesores, finos, anchos y angostos.
(9) Propagación y sol. Los abanicos en forma se extenderán a la sombra, evitando la luz solar directa y el viento, para no perder agua demasiado rápido, afectando el efecto del polvo. Extienda durante 4 a 8 horas, después de que la superficie de los fideos esté dura, se puede abrir y secar.
(10) Colgado y secado. Es soleado y se puede secar en medio día. Cuando el 70 a 80 por ciento de los fideos estén secos, es hora de recolectar los fideos. (El secado también se puede usar si hay escasez de productos con grandes ventas, pero los costos de procesamiento aumentarán)
(11) Embalaje. Baja los ventiladores y extiéndelos en el interior durante 2 a 4 horas. Córtelo en 30 - 40 cm de largo con un cuchillo de heno y póngalo en bolsas de plástico y sellos, que es un pequeño paquete de abanicos.


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