Principio y proceso del proceso de almidón de patata dulce

El proceso de producción de almidón incluye principalmente los siguientes seis pasos:

Paso uno del proceso de producción de almidón: principio básico de limpieza

Función de limpieza: principalmente para eliminar el sedimento de la epidermis exterior de las batatas y lavar la piel de los tubérculos de batata. Limpie las batatas frescas o las papas fritas secas como materia prima para la producción de almidón, que es la base para garantizar la calidad del almidón. Cuanto más limpia sea la limpieza, mejor será la calidad del almidón.

Paso dos del Proceso de producción de almidón: Principio básico de trituración

Función de trituración: el almidón de batata se almacena principalmente en la parte carnosa de los tubérculos de raíz, y solo una pequeña cantidad se almacena en el endotelio. El propósito de la trituración es destruir la estructura del tejido de la batata, para que los pequeños gránulos de almidón puedan desintegrarse con éxito de los tubérculos de raíz. El almidón liberado de las células se llama almidón libre, y el almidón que se mantiene en las células dentro de los posos se llama almidón de unión.

El triturado es uno de los procesos más importantes en el procesamiento de papas frescas, que se relaciona con el rendimiento de las papas frescas y la calidad del almidón.

Los requisitos de trituración son los siguientes:

1. Para romper las células de patata fresca tanto como sea posible y liberar más gránulos de almidón libres.
2. Fácil de separar. No es deseable que el residuo de la piel sea demasiado fino, lo que no favorece la separación del almidón de otros componentes, pero también aumenta la dificultad de separar el residuo fino.

Paso tres del proceso de producción de almidón: principio básico de detección

Los posos de camote son fibras delgadas, más grandes que los gránulos de almidón en volumen, más grandes que los gránulos de almidón en coeficiente de hinchamiento y más livianos que los gránulos de almidón en gravedad específica. La pulpa cruda triturada se filtra con agua como medio.

Paso cuatro del proceso de producción de almidón: principios básicos de purificación y precipitación

La proporción de lodo y arena es mayor que la del agua y también mayor que la de los gránulos de almidón. De acuerdo con el principio de separación por gravedad, el uso de la remoción de arena ciclónica o el método de sedimentación de canales puede lograr mejores resultados. La proporción de pulpa amarilla es cercana al agua y más ligera que la de los gránulos de almidón. La forma de la pulpa amarilla es la forma de la palma. Cuanto más largo sea el período de procesamiento, mayor será el rendimiento del pegamento. Es muy difícil separar los gránulos de almidón si se pega al tamiz. Por lo tanto, se requieren materias primas frescas, un proceso tecnológico corto y una separación oportuna.

Paso cinco del proceso de producción de almidón: principio básico de deshidratación

La pulpa de almidón concentrado todavía contiene más agua y se puede llevar a cabo una mayor deshidratación antes del secado.

Paso seis del proceso de producción de almidón: principio básico de secado

En la actualidad, el secado por flujo de aire del almidón (también llamado secado repentino) se usa generalmente en las fábricas de almidón. Todo el tiempo del proceso se completa en un momento, por lo que el contenido de humedad en los gránulos de almidón es demasiado tarde para gelatinizarse y se ha secado, por lo que no habrá gelatinización ni degradación.

El secado al aire es un proceso de secado en co-flujo, es decir, el proceso de co-flujo de polvo húmedo y aire caliente, que consta de dos procesos de transferencia de calor y masa. Cuando el almidón húmedo entra en contacto con el aire caliente, el aire caliente transfiere energía térmica a la superficie del almidón húmedo y luego transmite la superficie al interior, que es un proceso de transferencia de calor. Al mismo tiempo, la humedad en el almidón húmedo se difunde desde el interior del material a la superficie del almidón en estado líquido o gaseoso, y desde la superficie del almidón al aire caliente a través de una película de gas, que es un proceso de transferencia de masa. Es para intercambiar calor por igual entre el flujo de aire a alta temperatura y el almidón húmedo en el tubo de secado, de modo que el almidón seco se convierta en polvo y pueda almacenarse después de enfriarse.