Base de selección del equipo automático de procesamiento de almidón de yuca

En esta etapa, a mediados de octubre se encuentra en la temporada de cosecha de la batata. Muchos usuarios de procesamiento de almidón y procesamiento de fideos observan de cerca cómo elegir el equipo de procesamiento. Ante la consulta y dudas de los usuarios en los últimos días, hemos recopilado 7 puntos para ayudarte a elegir racionalmente el equipo automático de procesamiento de almidón de patata (incluido el boniato) que más te convenga.

1. Seleccionar el proceso de producción de acuerdo con la fortaleza económica (individual o empresarial) y el posicionamiento en el mercado

Los tipos de configuración actuales de la línea de procesamiento de almidón de patata incluyen una línea de producción de almidón estándar completamente automática, una línea de producción de almidón simple pequeña y mediana y un proceso pequeño y simple. Los inversores pueden elegir el proceso de producción que necesitan en función de las condiciones reales.

1 La línea de producción de almidón estándar completamente automática es adecuada para líneas de producción grandes y medianas. La inversión es generalmente de alrededor de 1 millón de yuanes, y algunas tienen que ser de 10 millones de yuanes o más. Se caracteriza por una alta red, buena calidad y alta eficiencia de procesamiento. Sin embargo, el costo de procesamiento es alto y el proceso de producción es relativamente complicado. La línea de producción es apta para ser utilizada por empresas y cooperativas con fuerte solidez económica.

2 La línea de producción de almidón simple pequeña y mediana es adecuada para que las pequeñas y medianas empresas inviertan. La inversión suele oscilar entre 100.000 y 300.000 yuanes. Lo utilizan los hogares de procesamiento de almidón que procesan almidón húmedo semielaborado y, a menudo, se combina con productos de almidón (polvo, polvo, etc.). La línea de producción tiene baja inversión, bajo riesgo, bajo consumo de energía, alta tasa de extracción de almidón y operación simple y práctica. Se puede lograr una mejor calidad del almidón mediante un estricto control del proceso. Bajos costos de procesamiento y altos beneficios económicos.

3 Los agricultores comunes utilizan un proceso pequeño y simple para procesar el almidón de patata. La inversión es inferior a 10.000 yuanes, y algunas son inferiores a 1.000 yuanes. A menudo se usa junto con el hecho a mano, el proceso es demasiado simple y la calidad del almidón es deficiente. Se eliminará gradualmente en la competencia del mercado en el futuro.

2. Determine el uso de almidón, elija la configuración adecuada

Para las plantas de procesamiento de almidón de patata, determinar el uso de almidón es fundamental para la selección y la escala de inversión del equipo. Los productos de la fábrica de fécula de patata a gran escala se utilizan en las industrias química y farmacéutica, y los requisitos del producto son de alta precisión, generalmente más de 1 millón de yuanes.

Para el almidón comestible, la precisión no es alta, siempre que esté limpio y libre de impurezas, blancura y alta viscosidad. La inversión no debe ser demasiado grande, especialmente para el almidón de batata. Se basa principalmente en alimentos (más del 75% se utiliza para el procesamiento de fideos en polvo). En la actualidad, se enfoca principalmente en el procesamiento de almidón grueso por parte de los agricultores, con bajos costos de procesamiento y bajos precios de mercado. Además, las batatas no son resistentes al almacenamiento y la temporada de procesamiento está concentrada. Si la configuración del equipo seleccionado es demasiado alta, el costo de procesamiento será demasiado alto y la tasa de beneficio disminuirá o incluso se perderá.

3. Determinar la escala de producción adecuada

Hay muchas áreas de cultivo de papa en áreas montañosas o montañosas, y el tráfico es inconveniente. Si la escala de procesamiento es demasiado grande, las materias primas deben transportarse desde un lugar remoto, lo que aumenta el costo de los costos de transporte. Al mismo tiempo, las ventas de posos de patata también causarán dificultades. Además, para usuarios pequeños y medianos de procesamiento de almidón de patata, en el caso de garantizar los requisitos básicos de calidad del almidón , puede elegir una línea de producción simple, reducir el costo del proyecto y reducir los riesgos de inversión. Al mismo tiempo, también puede reducir los costos de producción para obtener un mayor margen de beneficio.

4. Presta atención al consumo de energía del equipo

Al comprar equipos pequeños y medianos, debe prestar atención al consumo de energía del equipo. Aunque algunos equipos tienen precios generales más bajos, tienen mayor potencia. Esto no solo aumenta el costo de procesamiento, sino que también configura el transformador para asegurar la producción y aumenta la inversión básica. Para el agricultor promedio, antes de comprar equipos, preste especial atención a si la potencia de su ubicación de procesamiento puede satisfacer las necesidades de producción.

5. Preste atención a si la salida real del equipo puede coincidir con la cantidad de procesamiento

El tiempo de cosecha de las papas (especialmente las batatas) es concentrado. No es resistente al almacenamiento, la temporada de procesamiento es corta y se requiere el rendimiento del equipo. Es necesario completar más procesamiento en el menor tiempo posible. Por lo tanto, al comprar equipos, debe considerar completamente su rendimiento. Para líneas de procesamiento pequeñas y medianas, la cantidad de materia prima procesada por hora es generalmente más de 4 toneladas.

6. Mejorar la utilización del equipo

La temporada de procesamiento de la papa es corta (especialmente la batata, las gemas rosadas son más cortas), generalmente menos de dos meses. Para mejorar la tasa de utilización del equipo, la capacidad de procesamiento del almidón en la sección de extracción puede hacerse lo suficientemente grande. El secador de almidón se elige ligeramente más pequeño. El almidón se humedece temporalmente y el secado concentrado se realiza después del final de la temporada de procesamiento, lo que reduce la inversión en equipos y mejora la utilización del equipo. Las escalas más grandes también se pueden combinar con el principio de desbaste descentralizado y refinación centralizada para mejorar la utilización del equipo y reducir los riesgos operativos.

7. Principio de selección del equipo de procesamiento de almidón.

Al elegir una línea de producción de procesamiento de almidón de patata pequeña y mediana, también debemos prestar atención a los siguientes principios:< br /> 1. Todo el equipo de la línea de producción debe configurarse correctamente para cumplir con las especificaciones de diseño requeridas;
2. Es necesario seleccionar equipos con excelente desempeño, tecnología avanzada y sin eliminación en el corto plazo;
3. En el caso de capacidad de procesamiento e indicadores similares, es necesario seleccionar equipos mecánicos con bajo consumo de energía;
4. En el caso de un consumo de energía similar, elija equipos que sean fáciles de mantener y mantener, y en segundo lugar, considere equipos con un precio bajo;
5. En el caso de condiciones similares, elija el equipo de empresas especializadas en maquinaria de procesamiento de patatas;
6. En todos los casos en que las condiciones sean similares, elija equipos que sean fabricados por un fabricante con buen servicio.
7. Por último, prestar atención a las visitas de campo depende de la escala de producción de la fábrica y si hay un sitio de producción. De lo contrario, el servicio es difícil de garantizar y, al mismo tiempo, no confíes en los comentarios de los compañeros.