El procesamiento de almidón de tapioca puede ser procesamiento de papa fresca o papa seca. Las ventajas del procesamiento del almidón de papas frescas son que están frescas y sin daños, tienen un alto contenido de almidón y un alto rendimiento de polvo. Las desventajas son que son inconvenientes para el transporte y el almacenamiento y deben procesarse a tiempo. En general, se requiere que el procesamiento se complete dentro de los 2-3 meses posteriores a la cosecha. Usando ñame seco como materia prima, no hay necesidad de preocuparse por el almacenamiento de materias primas y la producción no está restringida por la temporada. La tecnología actual de procesamiento de almidón de tapioca también es relativamente avanzada, por lo que puede utilizar mejor la maquinaria para completar el procesamiento del almidón de tapioca.
Hay muchas variedades de yuca, y el contenido de almidón y la calidad de las diferentes variedades son bastante diferentes. Las materias primas de papa fresca utilizadas para el procesamiento del almidón de yuca requieren un alto contenido de almidón, menos fibra, azúcar soluble, proteínas y sustancias fenólicas, y la piel de la papa es suave y libre de manchas de enfermedades. El proceso de producción de almidón de tapioca es básicamente el mismo que el de producción y procesamiento de almidón de patata y almidón de camote Procesando. Las papas frescas se lavan y escurren y luego ingresan a la sección de trituración y cribado. La mejora continua y la innovación de la tecnología de trituración han podido completar la trituración de grandes toneladas de materias primas, y la velocidad de trituración es alta, la eficiencia es alta y la tasa libre de almidón puede alcanzar el 98-99%. Ricos medios de filtrado, múltiples procesos para descargar residuos de papa y fibra; el refinado de almidón adopta una estación ciclónica y el sistema de concentración separa rápidamente la proteína en polvo; después de la deshidratación y el secado, se obtiene el almidón seco acabado.
Primero se debe limpiar el almidón producido a partir de papas secas, y las impurezas se eliminan con equipos de cribado, aventado y separación magnética, y luego se remojan. Hay dos métodos de remojo. Una es triturar la papa seca antes de remojarla, y la otra es poner la papa seca en un recipiente y remojar toda la pieza. Agregue 0,02 mol/L de agua de cal saturada al agua de remojo de las papas secas, de modo que el pH del líquido de remojo sea de aproximadamente 10, el tiempo de remojo sea de 12 horas y la temperatura sea de 35-40 °C. Después del remojo, el contenido de agua de la yuca es de aproximadamente el 60% y luego se enjuaga con agua para eliminar el pigmento y el polvo. El proceso de las patatas fritas remojadas es el mismo que el de la patata fresca.
El propósito de remojar la papa seca con agua de cal es expandir la fibra en las papas fritas para que puedan separarse del almidón después de romperse; hacer que el pigmento de las papas fritas sea fácil de exudar y mejorar la blancura del almidón; el calcio puede reducir la viscosidad de la pectina y hacer que la patata La pasta sea fácil de tamizar; mantiene la alcalinidad e inhibe la actividad microbiana; hace que el almidón sea fácil de precipitar, fácil de separar de la proteína y mejora la recuperación.