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Proceso detallado para el procesamiento estándar automatizado de almidón de tapioca
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Proceso detallado para el procesamiento estándar automatizado de almidón de tapioca

El procesamiento automatizado de almidón de tapioca comienza al mismo tiempo en varias etapas y se compone de diferentes equipos de almidón para formar una línea de ensamblaje. El proceso de producción integral se completa en secuencia desde la limpieza, trituración y filtrado, desarenado y desarenado, concentración y refinación, deshidratación y secado, todo el trabajo.


Hoy , Nanyang Goodway Maquinaria & El equipo se enfoca en explicar la naturaleza, importancia y principio de proceso de cada sección.


Ⅰ. Transporte limpio de materias primas para el procesamiento de almidón de tapioca


Limpieza se refiere al proceso de eliminación de limo, arena, tierra, piedras, malas hierbas y otras impurezas de la superficie de los materiales por métodos mecánicos o manuales.


El objetivo de la limpieza es eliminar las impurezas y garantizar la calidad y el sabor puros del almidón. También es la clave para eliminar peligros ocultos y garantizar la producción segura y continua del procesamiento posterior de almidón de tapioca. Existen varios tipos de máquinas de limpieza y procesos de limpieza, puedes elegir según tus necesidades.


El transporte, traslado, almacenamiento, etc. entre cada sección son igualmente importante. El procesamiento automático consiste en transformar los pasos que originalmente completaba la mano de obra en operaciones mecánicas, especialmente en el trabajo de transporte de materia prima. Los equipos de transporte, como tolvas y cintas transportadoras, aumentan considerablemente la capacidad de procesamiento.


Ⅱ. Trituración y filtración del procesamiento de almidón de tapioca


1. Trituración: Las materias primas limpias se elevan y transportan a la sección de trituración. Hay muchas formas de triturar las materias primas, como el tipo de archivo, el tipo de martillo, el tipo de desbordamiento, el tipo de filtro de extrusión, etc. El propósito es triturar completamente las materias primas y liberar los gránulos de almidón en ellas. La diferencia es que el grado de trituración es diferente, y la tasa de filtración del almidón libre obtenido es diferente.


Cuando se tritura la materia prima, el agua de proceso se introduce al mismo tiempo, y el estado del material es una mezcla de almidón y agua, lo que llamamos lechada de almidón grueso. También contiene una gran cantidad de fibra cruda y otras sustancias, y necesita ser filtrada y purificada en múltiples pasos.


2. Filtración: La suspensión de almidón crudo contiene almidón, residuos de patata, fibra cruda, fibra fina y proteína. En el procesamiento y la filtración del almidón de tapioca, se requiere una variedad de equipos de filtración de almidón, como centrífugas, filtros finos y microfiltros, para separar y filtrar de manera efectiva los materiales anteriores.


El filtro tiene un alto número de malla y un excelente efecto de purificación y filtración. Los diferentes equipos de filtración tienen diferentes orificios de tamiz y diámetros de tamiz, que pueden separar y extraer varias impurezas de manera efectiva y mejorar el efecto de filtración. Sin embargo, es fácil bloquearlo con diversas impurezas, especialmente proteínas, por lo que debe separarse. La pantalla del filtro intercepta otras impurezas y la leche de almidón filtrada fluye hacia la siguiente sección.


Ⅲ. Desarenado y eliminación de sedimentos del procesamiento de leche de almidón de almidón de tapioca


Esta sección también puede denominarse purificación de almidón y eliminación de impurezas. El propósito es eliminar la arena fina y los residuos de sedimentos, mejorar la pureza del almidón y garantizar el sabor del almidón.


Ⅳ . Leche de almidón de procesamiento de almidón de tapioca concentrado y refinado


Aunque se ha eliminado una gran cantidad de impurezas a través de los procesos anteriores de separación, filtración y purificación, es imposible separar y eliminar por completo las fibras y las proteínas, por lo que la leche con almidón debe refinarse para usar agua para eliminar las sustancias que no contienen almidón, como el aceite en polvo, el polvo amarillo, la pectina, etc., para mejorar la pureza del almidón. , precisión y blancura.


El refinado de almidón necesita utilizar un ciclón de almidón profesional para su funcionamiento. Para detectar más fácilmente la concentración de descarga del ciclón, la descarga del ciclón generalmente necesita usar un medidor de flujo másico y una válvula reguladora para enclavarse.


Ⅴ. Deshidratación del almidón del procesamiento del almidón de tapioca


La leche de almidón concentrada y refinada contiene mucha agua, y necesita deshidratarse para obtener almidón húmedo . La deshidratación del almidón generalmente adopta tambor de vacío y filtración por succión para deshidratar el almidón, lo que puede mejorar efectivamente la claridad del almidón. El contenido de humedad del almidón deshidratado es de alrededor del 40%.


Ⅵ. Secado de almidón del procesamiento de almidón de tapioca


El almidón húmedo deshidratado se transporta a través de la cinta transportadora al sistema de secado de flujo de aire. El secado por flujo de aire de almidón adopta un secado por presión negativa. El aire frío pasa a través del filtro para filtrar el polvo del aire. El aire puro ingresa al intercambiador de calor, y el aire que pasa a través del intercambiador de calor, provoca que la temperatura suba a una cierta temperatura.


El almidón húmedo procesado por la tapioca el almidón ingresa al elevador a través del alimentador (usando el control de conversión de frecuencia) y luego ingresa a la tubería de secado con aire caliente después de ser acelerado por el elevador. El calor se transfiere y el almidón se seca.


El almidón seco y el aire caliente húmedo ingresan al separador ciclónico. El almidón se separa del aire y luego se recoge en el transportador de tornillo y se descarga a la siguiente sección de empaque a través del cerrador de aire. El aire caliente y húmedo es extraído por el ventilador y expulsado al exterior a través del sistema de secado.


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