Equipo grande de procesamiento de almidón de batata (línea de producción)

Después de casi 30 años de investigación y desarrollo, y muchas pruebas, mejoras y actualizaciones, Goodway Potato Industry ha perfeccionado el equipo de procesamiento de almidón de camote. La tecnología superior y el rendimiento estable del equipo y los estándares de proceso maduros han creado la naturaleza avanzada del moderno equipo de procesamiento de almidón de batata línea de producción.

Ventajas del equipo de procesamiento de almidón de camote

1. El equipo se personaliza según sea necesario para maximizar el impacto máximo del equipo.
De acuerdo con los requisitos de los clientes, el dulce equipo de producción de almidón de patata se puede combinar con diferentes equipos mecánicos para aumentar la capacidad de producción de toda la línea de producción hasta el límite.

2. Alto grado de automatización y operación conveniente
Desde el inicio de las materias primas en la línea de producción hasta el empaque del producto terminado, cada enlace está completamente automatizado por una computadora CNC equipada con un sistema de control inteligente. Esto aumenta la eficiencia y mejora la calidad del producto.

3. Diseño modular
La línea de producción de almidón de camote se puede agregar, quitar y reemplazar libremente de acuerdo con las condiciones y las materias primas de la empresa.

4. El equipo se fabrica con alta precisión y alta tasa de extracción
Basándose en las ventajas del equipo alemán y combinado con los seis inventos, Goodway Potato ha desarrollado de forma independiente un proceso único que consta de trituración en dos etapas, extrusión en tres etapas, lavado en cuatro niveles y filtración en cinco etapas. Varios indicadores han alcanzado el nivel líder internacional, y la tasa de extracción de almidón libre es tan alta como 98%.

5. Finos logros en cada proceso
①Las materias primas se limpian en múltiples etapas y las materias primas son más limpias.
②La pulverización de clasificación en dos etapas hace que la tasa de rotura sea alta y el almidón sea libre.
③A través de los tres procesos de filtración gruesa, filtración fina y microfiltración, se pueden filtrar las impurezas.
④Retire el lodo después de quitar la arena para garantizar la calidad del almidón.
⑤El equipo tiene una estructura giratoria especial, que puede concentrar almidón refinado y mejorar la precisión de la blancura del almidón.
⑥El equipo se deshidrata mediante lavado al vacío y el contenido de agua es pequeño.
⑦El secado se logra mediante secado a baja temperatura y alto volumen, y se evita efectivamente la gelatinización del almidón.

6. El ahorro de agua y el ahorro de energía reducen el costo de producción
①La clasificación de materias primas pulverizadas puede reducir el consumo de energía en más de un 30 %.
②La integración de trituración y filtración reduce la pérdida de energía durante el proceso de transporte.
③Agua a contracorriente. En el interior se lleva a cabo una potente circulación de agua, que ahorra efectivamente un 40% de agua.
④Adopte la percolación sin presión y la filtración por extrusión para reducir aún más el consumo de energía y el consumo de agua.

7. Menos inversión y mayor rendimiento de costes
Adaptación de equipos a pedido para mejorar la inversión y reducir el umbral de inversión.

8. Más de mil certificaciones de prácticas de clientes
Con su excelente fortaleza técnica, excelente calidad de producto y red de ventas perfecta, Goodway Potato Industry vende bien en muchos países y regiones de todo el mundo, proporcionando equipos avanzados y estables para miles de clientes.