Proceso Tecnológico de Equipo Procesador de Papa
(1) Pretratamiento de la materia prima: después de la cosecha, las papas generalmente se cortan en rodajas o filamentos. Los fabricantes de equipos de almidón hacen papas secas después del sol o del secado al fuego. Este tipo de patata seca inevitablemente se mezcla con varias impurezas en el proceso de procesamiento y transporte, por lo que debe ser pretratada. Hay dos tipos de pretratamiento, método seco y método húmedo. El proceso seco es el uso de equipos de cribado y equipos de separación de aire. El tratamiento húmedo se realiza con una lavadora o un balde de lavado.
(2) Remojo: El remojo en agua alcalina se puede usar para mejorar el rendimiento de almidón. En general, se agrega lechada de cal saturada o solución alcalina diluida al 1% al agua de remojo para que el valor de pH alcance 10-11. El tiempo de remojo es de unas 12 horas y la temperatura se controla a 35-40 grados centígrados. Después del remojo, el contenido de agua de las papas fritas fue del 60 %.
(3) Trituración y molienda: las papas fritas empapadas en agua ingresan a la trituradora de martillos para triturar, hasta cierto grado de finura, pasando por el orificio del tamiz para descargar fuera de la máquina. La temperatura instantánea de las papas secas aumenta durante el triturado y algunos almidones son susceptibles al calor y la gelatinización, lo que afecta la separación del almidón y los residuos de papa durante el tamizado, mientras que el polvo secundario aumenta y el rendimiento de un buen polvo se ve afectado cuando las papas secas se separados en un tanque de flujo. Para evitar que el almidón se gelatinice fácilmente después de un tratamiento de trituración, se pueden adoptar dos procesos de trituración y tamizado por separado. Es decir, las patatas secas se trituran de la primera forma, se tamizan, luego se trituran de la segunda forma y luego se tamizan.
(4) Cribado: La pasta de boniato obtenida de la trituración de patatas secas debe ser cribada para separar el residuo, es decir, la fibra. Generalmente se utiliza un tamiz agitador plano. El material líquido entra en la superficie del tamiz. Se requiere tamizar de manera uniforme y continua. El almidón ingresa al tanque de almacenamiento de pulpa con agua que pasa a través del orificio del tamiz, mientras que el residuo queda en la superficie del tamiz y se descarga por la cola del tamiz. En el proceso de tamizado, como las sustancias viscosas como la pectina se retienen en la superficie del tamiz, afecta el efecto de separación del tamiz. Por lo tanto, la tela del tamiz debe lavarse regularmente para garantizar que el orificio del tamiz esté liso.
El sistema de secado de
equipo de procesamiento de patatas se compone de accionamiento principal, cable de acero, dispositivo de suspensión de cadena, ventilador de disipación de calor de estructura de acero, ventilador de escape de humedad, tubería de calentamiento de vapor, sensor, controlador de detección de temperatura y humedad, gabinete de control eléctrico, etc.
La madurez del sistema de equipos de procesamiento de papa hace que el proceso de producción de fécula de papa sea más sistemático y también hace que los tipos de equipos de producción de fécula de papa sean más diversos, lo que puede satisfacer los gustos de muchas personas y satisfacer las necesidades de más personas. El sistema de equipo de procesamiento de patatas también acelera el desarrollo de la fécula de patata y promueve el desarrollo.
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