¿Cuál es la diferencia entre los tipos económico y estándar de las líneas de producción de almidón de yuca?

Línea económica de producción de almidón de mandioca

1. Objetos aplicables y características del producto:

Es adecuado para fabricantes de procesamiento de almidón de mediana y gran escala y clientes que utilizan raíces de yuca como materia prima. El equipo está hecho de acero ordinario (acero al carbono). El proceso está automatizado desde la limpieza, pulverización, filtración, desarenado, concentración, refinación, deshidratación y secado de las materias primas. El volumen de procesamiento del producto es grande, el ciclo de producción es corto y las materias primas solo necesitan más de diez minutos desde la limpieza hasta los productos terminados, evitando efectivamente la exposición prolongada de los materiales al aire, el oscurecimiento oxidativo y la contaminación secundaria de polvo y microorganismos y mejorar la eficiencia de producción de productos. Y calidad del producto.
A través del proceso único de limpieza de múltiples etapas, pulverización de múltiples etapas, filtración de múltiples etapas, extrusión de múltiples etapas y circulación secuencial, el almidón de yuca triturado y filtrado se tritura. Tiene las ventajas de bajo consumo de energía, alta tasa de extracción de almidón y buena calidad de almidón, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción de la línea de producción y la tasa de extracción de almidón.

2. Pasos de la operación (dispositivo utilizado):

Recepción de materia prima-máquina de limpieza de transporte cuantitativo-máquina de limpieza de piedra-máquina de limpieza de cuchillas-máquina de limpieza de jaula de ardilla inclinada-pulverizador de tipo de extrusión de red curva-filtro fino-eliminación de lodo de eliminación de arena-sistema de refinación y concentración de almidón-máquina de deshidratación al vacío- secador de flujo de aire

3. Proceso de producción:

1. Sección de limpieza: el equipo de limpieza de varias etapas lava la piel de las materias primas de papa para eliminar por completo los sedimentos superficiales, las partículas y otras impurezas.
2. Sección de trituración, tamizado y filtrado: utilizando el producto patentado de Gu Dewei, el pulverizador de papa extruido Qunet para pulverización, la tasa de filtración de almidón libre es tan alta como 98%.
3. Removedor de arena: este paso determina el sabor del almidón terminado y la calidad del almidón. Eliminar los restos de arena que faltan durante el proceso de limpieza; garantizar la eliminación adecuada de sedimentos en el almidón.
4. Estación ciclónica de almidón: separación de sustancias no amiláceas como polvo amarillo, polvo de aceite y pectina en almidón. Mejore la calidad del almidón, la blancura del almidón y la precisión del almidón.
5. Sección de deshidratación y secado: alta tasa de deshidratación, material esponjoso, pequeño contenido de agua; buen efecto de secado, evitando efectivamente la gelatinización del almidón.

4. Principales parámetros técnicos:

1. Capacidad de producción (almidón de Nissan): 5 toneladas/día; 7 toneladas/día; 12 toneladas/día; 20 toneladas/día; 30 toneladas/día; 50 toneladas/día
2. el área principal del taller: 250-300m2 (excluyendo el almacén)
3. Operador: 5-7 personas
4. consumo de agua: 3 toneladas/hora