Máquina para hacer almidón de patata

Características de Máquina para hacer almidón de patata

Diagrama de flujo y descripción del proceso de almidón de patata:

Goodway ha estado desarrollando continuamente máquinas para fabricar almidón de papa desde 1991 para maximizar la calidad del producto. Desde la tolva de raíz de patata hasta la etapa de envasado, podemos suministrar máquinas junto con el conocimiento del proceso de producción.

El proceso de producción de la fécula de patata comprende pasos como la entrega y descarga de la patata, el lavado, el purín de trituración y la separación de residuos, el desarenado y el desfangado, la concentración y el refinado del almidón, el deshidratado, el secado del almidón y el envasado. A continuación ofrecemos una breve descripción de los principales pasos del proceso de producción de fécula de patata.

Nota: Goodway actualiza la tecnología y la maquinaria de la máquina para fabricar almidón de papa y la línea de producción de procesamiento de almidón de papa con base en la experiencia más reciente. Esta maquinaria de producción de almidón también se puede utilizar como máquina de producción de almidón de mandioca.

Proceso de producción de almidón de patata

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  Limpieza y lavado de raíces de papa

  Lave las raíces de papa fresca en agua limpia para eliminar el barro y la arena de la superficie. Es el primer paso del proceso de fécula de patata y es muy importante para la calidad de la fécula de patata final.
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  Trituración de raíces de patata lavadas en suspensión

  Triture las raíces de patata lavadas en la suspensión y sepárelas para eliminar los residuos gruesos de patata y obtener una suspensión de patata uniformemente suave. El tambor triturador y todas las áreas de contacto con los alimentos deben estar hechos de acero inoxidable.
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  Separación de Purines y Residuos de Patata

  La operación física común para separar los residuos finos de patata del purín de patata. Las partículas de gran tamaño de los residuos de patata no pueden pasar a través de la estructura reticular del filtro, mientras que el fluido y las pequeñas partículas de purín de patata pueden pasar y convertirse en filtrado.
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  Desarenado y desarenado de leche cruda de almidón

  Equipo de control sólido que separa diminutas arenas y lodos de la leche cruda de almidón. El desarenador se instala antes del desarenador y, normalmente, el diámetro de los sólidos para separar el desarenador sería mayor que para el desarenador.
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  Refinación y Concentración de Almidón

  Cuando la leche cruda de almidón ingresa al hidrociclón, la leche pura de almidón de alta densidad que obtiene una mayor fuerza centrífuga sale de la salida de flujo inferior, y la proteína y otras impurezas solubles de baja densidad que obtienen una fuerza centrífuga menor salen de la salida de desbordamiento. Finalmente, lograr el propósito de varios componentes de separación y mejorar la calidad del almidón final con mayor blancura y pureza.

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  Deshidratación de leche de almidón puro

  Deshidratación de la leche de almidón puro al bajo contenido de agua de 35-40% por el principio de filtración por succión al vacío. Asegúrese de que se haya eliminado suficiente agua, de lo contrario, el almidón formará grumos durante el secado.
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  Secado de almidón húmedo en almidón seco

  Seque efectivamente el almidón húmedo en almidón seco con bajo contenido de humedad por el principio de intercambio de transferencia de calor. El proceso de secado es más fiable y de mayor calidad.