Máquina de almidón de patata dulce

Características de Máquina de almidón de patata dulce

Diagrama de flujo y descripción del proceso de almidón de batata:

Goodway ha estado desarrollando continuamente una máquina de almidón de camote desde 1991 para maximizar la calidad del producto. Desde la tolva de raíz de batata hasta la etapa de envasado, podemos suministrar máquinas junto con el conocimiento del proceso de producción.

El proceso de producción de almidón de camote comprende los pasos tales como la entrega y descarga de camote, lavado, trituración, separación de purines y residuos, desarenado y desarenado, concentración y refinación del almidón, deshidratación, secado del almidón y empaque. A continuación proporcionamos una breve descripción de los pasos principales del proceso de producción de almidón de camote.

Nota: Goodway actualiza la tecnología y la maquinaria de la máquina de almidón de camote y de la línea de producción de procesamiento de almidón de camote con base en la experiencia más reciente. La lavadora de boniatos también está disponible.

Proceso de producción de almidón de patata dulce

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  Limpieza y lavado de raíces de camote

  Lave las raíces frescas de camote en agua limpia para eliminar el barro y la arena de la superficie. Es el primer paso del proceso de almidón de camote y es muy importante para la calidad del almidón de camote final.
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  Trituración de raíces de patata dulce lavadas en papilla

  Triturar las raíces de batata lavadas en la suspensión y separarlas para eliminar los residuos gruesos de batata para obtener una suspensión de batata uniformemente suave. El tambor triturador y todas las áreas de contacto con los alimentos deben estar hechos de acero inoxidable.
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  Separación de Purines y Residuos de Batata

  La operación física común para separar los residuos finos de batata de la pulpa de batata. Las partículas de gran tamaño de los residuos de camote no pueden pasar a través de la estructura de celosía del filtro, mientras que el fluido y las partículas pequeñas de purín de camote pueden pasar y convertirse en filtrado.
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  Desarenado y desarenado de leche cruda de almidón

  Equipo de control sólido que separa diminutas arenas y lodos de la leche cruda de almidón. El desarenador se instala antes del desarenador y, normalmente, el diámetro de los sólidos para separar el desarenador sería mayor que para el desarenador.
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  Refinación y Concentración de Almidón

  Cuando la leche cruda de almidón ingresa al hidrociclón, la leche pura de almidón de alta densidad que obtiene una mayor fuerza centrífuga sale de la salida de flujo inferior, y la proteína y otras impurezas solubles de baja densidad que obtienen una fuerza centrífuga menor salen de la salida de desbordamiento. Finalmente, logre el propósito de varios componentes de separación y mejore la calidad del almidón final con mayor blancura y pureza.
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  Deshidratación de leche de almidón puro

  Deshidratación de la leche de almidón puro al bajo contenido de agua de 35-40% por el principio de filtración por succión al vacío. Asegúrese de que se haya eliminado suficiente agua, de lo contrario, el almidón formará grumos durante el secado.
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  Secado de almidón húmedo en almidón seco

  Seque efectivamente el almidón húmedo en almidón seco con bajo contenido de humedad por el principio de intercambio de transferencia de calor. El proceso de secado es más fiable y de mayor calidad.